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TPU擠出與注塑應(yīng)用

日期: 2017-09-05
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TPU因兼具塑料和橡膠的優(yōu)異綜合性能,以其高彈性、高抗沖、高耐磨性、高抗撕強(qiáng)度、良好的耐油脂性能以及優(yōu)異的低溫性能,在市場(chǎng)上的應(yīng)用越來越廣泛,今天我們來看看目前市場(chǎng)上各種TPU成型品的用途:

一、TPU擠出應(yīng)用

1、線纜護(hù)套 包括物探電纜、野外作業(yè)電纜、礦山電纜、軍用電纜、鐵路電纜、特種電器電纜、拖鏈電纜、螺旋電纜、航天通訊電纜等。

產(chǎn)品特征:低溫柔韌性好、耐水解性能優(yōu)異、耐微生物性能優(yōu)異、耐磨性能好、抗撕裂強(qiáng)度高、耐油性能優(yōu)良、耐候性優(yōu)異、化學(xué)穩(wěn)定性好。

TPU擠出與注塑應(yīng)用

2、管材套管 包括氣動(dòng)管、液壓管、波紋管、灌溉水管、輸油管、石油勘探管道、頁巖氣管道、消防水帶內(nèi)襯、污水處理曝氣管等。

產(chǎn)品特征:耐壓強(qiáng)度高、耐磨性能好、不含增塑劑、柔韌性好、耐油性能優(yōu)異、水解穩(wěn)定性好、耐反復(fù)彎曲。

TPU擠出與注塑應(yīng)用

3、薄膜片材 包括一次性醫(yī)療用品、防護(hù)服、繃帶、隔離設(shè)備、充氣制品、鞋材面料、鞋材飾件、室內(nèi)裝潢、可折疊容器、救生筏、救生衣、高級(jí)服裝面料(防水透濕)等。

產(chǎn)品特征:優(yōu)異的低溫柔韌性、優(yōu)異的著色性能(基色透明)、抗撕裂和刺穿性能優(yōu)越、防水透濕性能優(yōu)異(透氣級(jí)產(chǎn)品)

TPU擠出與注塑應(yīng)用

4、擠出型材 包括復(fù)合板材、電梯扶手、傳動(dòng)帶、同步帶、密封條等。

產(chǎn)品特性:低溫柔韌性好、耐磨、耐刮、耐反復(fù)彎曲、無毒環(huán)保、高回彈。

TPU擠出與注塑應(yīng)用

5、織物涂層 包括室內(nèi)裝潢、箱包皮具、鞋材、服裝面料、可折疊容器(軍用儲(chǔ)液罐)、救生筏、食品傳送帶、醫(yī)用軍用充氣床墊等。

產(chǎn)品特性:低溫柔韌性優(yōu)異、耐磨性能好、不含增塑劑

TPU擠出與注塑應(yīng)用

6、熱熔膠與膠水 TPU熱熔膠可以與TPU、PU泡沫、PVC、ABS、PC、聚酯、皮革和棉等多種材質(zhì)的基體進(jìn)行粘合,其應(yīng)用包括聚氨酯消防水帶、鞋革和服裝防水膠條等領(lǐng)域。

TPU還可以溶解在丁酮、環(huán)己酮、DMF和THF等溶劑里,配制成溶液膠水進(jìn)行粘合加工。

TPU擠出與注塑應(yīng)用

二、TPU注塑

1、注塑制品 應(yīng)用領(lǐng)域汽車行業(yè) 包括防塵罩、車身零部件、裝飾件、油霧噴嘴軸襯、墊圈、蝶形螺母、擋泥板、車身護(hù)條、表殼緊圈等等。

產(chǎn)品特征:與通用塑料粘合性好(如ABS和尼龍)、具有無可比擬的耐刮和耐磨性、軟觸感、可取代PVC、高透明、耐油脂性能好、工作溫度寬。

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TPU擠出與注塑應(yīng)用

TPU擠出與注塑應(yīng)用

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2、注塑制品 應(yīng)用領(lǐng)域工農(nóng)業(yè) 包括動(dòng)物耳標(biāo)、密封件、墊圈、紡機(jī)摩擦片、電梯輪、滑輪導(dǎo)輥、礦物篩、電纜連接頭等。

產(chǎn)品特征:耐磨性能好、耐候性能優(yōu)異、良好的耐油性能

TPU擠出與注塑應(yīng)用

3、注塑制品 應(yīng)用領(lǐng)域消費(fèi)品 包括智能手環(huán)、手表帶、手機(jī)外殼、高爾夫球棒、工具手柄、鉸鏈、鞋材、戶外用品等。

產(chǎn)品特征:耐磨性能好、軟觸感、耐候性能優(yōu)異、無毒環(huán)保。

TPU擠出與注塑應(yīng)用



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擠出與特殊工藝 1.一般說明我司TPU可在常規(guī)熱塑性塑料加工設(shè)備上進(jìn)行成型加工, 其主要成型方式包括:注塑成型、擠出成型、擠出吹塑成型。不同牌號(hào)包裝重量一般有20KG以及25KG,通常為25KG每包。1.1顆粒料的預(yù)處理熱塑性聚氨酯會(huì)從空氣中吸收水分。吸水速率和程度取決于原料的成分類型、硬度和環(huán)境條件見(圖1和圖2)。為保證無故障成型和產(chǎn)品質(zhì)量,我們建議顆粒原料的含濕量應(yīng)低于0.05%。...
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1.注射壓力、保壓壓力、背壓、注射速度理想的成型過程應(yīng)該能對(duì)注射壓力、注射速度對(duì)注射壓力注射速度進(jìn)行無級(jí)控制調(diào)節(jié),這一點(diǎn)非常必要.注射壓力和保壓壓力應(yīng)能再100-1200bar范圍內(nèi).注射速度的設(shè)定主要取決于制品壁厚.確定注射速度的基本原則是,壁厚制品采用慢速充模,薄壁制品采用快速充模.另外在確定注射速度時(shí),除考慮制品壁厚和澆口形式外,模具排氣也是相當(dāng)重要的因素.良好的模具排氣有助避免高壓熱空氣導(dǎo)...
2017 - 09 - 01
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